ノズルの設計は、Anを使用する場合に最重要です エアブローガン 制限されたスペースでのクリーニング用。針の先端、テーパー、精密、または高速ジェットなどの特殊なノズルは、圧縮空気を閉じ込められた領域を効果的に浸透させる狭い濃縮河川に焦点を合わせます。非常に細かい開口部を備えた針ノズルは、損傷を引き起こすことなく、ボルトの穴、狭い隙間、または内部空洞に強力な爆発を向けるように設計されています。テーパーノズルは、コンセントの直径を減らすことにより、気流の速度を最適化します。これにより、空気速度とせん断力が向上し、頑固な粒子または液滴を取り外すツールの能力が向上します。ノズルのジオメトリは、エアブローガンが緊密な空間的制約を介してどれだけうまく操作できるか、そしてそれが汚染物質をターゲットにすることができる方法に直接影響し、複雑なアセンブリの洗浄効果を改善します。
動作圧力と気流は、狭いスペースでのエアブローガンのクリーニングの有効性を決定する重要なパラメーターです。通常、これらの銃は30〜120 psiの範囲内で動作し、より高い圧力は、表面や隙間から付着したほこり、水分、または破片を除去できるより強力な空気の流れを生成します。ただし、圧力と流量の関係も同様に重要です。最適化されたフロー制御と組み合わされた高圧は、十分な速度と勢いを持つジェットが限られた領域に深く浸透します。最新のエアブローガンには、多くの場合、フローレギュレーターまたは可変トリガーが組み込まれているため、ユーザーは出力を正確に変調できます。この機能は、繊細なコンポーネントを損傷したり、デブリが制御不能に散乱する可能性がある過度の圧力を防ぎながら、閉じ込められたスペースを効果的に清掃するための適切な力を確保します。
標準のノズルにアクセスできない領域に到達するために、多くのエアブローガンは、さまざまな延長チューブ、柔軟なホース、角度のあるノズルまたはスイベルノズルと互換性があります。拡張機能は数センチから数フィートまで変化する可能性があり、ユーザーはエンジンブロック、HVACダクト、または機器を分解せずに電子エンクロージャーなどの深い空洞内に到達できます。柔軟なまたは明確なノズルアタッチメントは、コーナーや障害物の周りを曲げることにより、追加の操縦性を提供します。この適応性は、直線アクセスが不可能な複雑な環境でのエアブローガンの汎用性と有効性を大幅に向上させます。これらのアクセサリの可用性と選択は、ダウンタイムと機器の分解を最小限に抑えながら、クリーニングリーチを最大化することを目指しているユーザーにとって重要な考慮事項です。
エアブローガンの物理的なサイズと人間工学に基づいたデザインは、制約されたワークスペースでの使いやすさに影響します。コンパクトで軽量のボディと人間工学に基づいたグリップを備えたモデルにより、オペレーターはタイトな四分の一でツールを快適に操作し、長時間使用中に疲労を軽減できます。サイドに取り付けられた空気の入り江やピストルグリップの設計などの機能は、閉塞を最小限に抑え、近くのコンポーネントの周りでより良い手クレアランスを提供します。ツールの長さとスリムプロファイルが容易になり、敏感な機器に近い作業を行うときの精度が向上し、精度が向上します。人間工学は、特に電子機器の製造、自動車修理、アクセスが限られている精度の機械加工などの産業において、オペレーターの効率と清掃の質の両方に直接影響します。
エアブローガンの有効性は、標的となる汚染物質の性質によって異なります。ほこり、金属の削りくず、またはゆるい破片などの乾燥した粒子の場合、圧縮された空気流は、物理的な接触なしに閉じ込められたゾーンから汚染物質を簡単に持ち上げて追放し、表面摩擦を防ぎます。対照的に、液体の汚染物質（油、冷却剤、または凝縮された湿気を含む）は、接着と表面張力効果のために大きな課題を示しています。表面での液体のグリップを破壊し、空洞から液滴を推進するのに十分な空気圧を伴う高速ジェットが必要です。場合によっては、液体の完全な除去を確保するために、吸収性材料または真空抽出システムを備えたエアブローガンはタンデムで使用されます。
