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空圧工具のメンテナンス ニュース

空圧工具のメンテナンス

1. 不必要な無負荷運転を避ける
空圧工具の無負荷運転は、工具部品の早期紛失や発熱、作業効率の低下の原因となります。注目してください。特にインパクトエアトリガーの無負荷インパクト動作は、インパクト部の破損やインパクト効果の低下の原因となります。
2.毎日の給油を忘れずに
空圧工具のモータは高速回転することが多いため、使用中の給油不足は部品の摩耗を急速に早め、異常な作動能力低下などの現象を引き起こし、工具の寿命に大きな影響を与えます。そのため、始動前に空気圧ツールに少量の潤滑油(20#エンジンオイル)を注入し、低速で実行してください。このようにして、潤滑油が自動的にモーターに噴霧され、モーターがスムーズに作動し、耐用年数が自然に延長されます。このオイルは、オイルプラグまたはエアインレットから 1 日 2 ~ 3 回注入されます。さらに、クラッチ、減速機、インパクター、およびその他の稼働部品は、月に1〜2回、少量のリチウムグリースでコーティングする必要があります。ベアリング等は使用頻度に応じた定期点検(3ヶ月に1回)を実施し、リチウム系グリスを補給してください。
3.ポイ捨てや叩きの禁止
空気圧工具のシェルはほとんどがアルミニウム合金でできており、内部部品間の隙間は非常に小さいです。勝手に投げたり、ぶつけたりしないでください。
4. 機械本体の構造と機能を理解した上で、使用上の注意事項である修理、分解、整備、適正な注油、粉塵の侵入防止を行ってください。また、ベアリングやギヤ部のグリス交換、ブレードの点検など、定期的な分解整備が必要です。定期的なメンテナンスは、ツールを常に良好な状態に保つだけでなく、ツールの耐用年数を大幅に延ばすことができます

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